由化學(xué)方法或（和）混合方法制成的含作物營(yíng)養(yǎng)元素氮、磷、鉀中任何兩種或三種的化肥。其作用是滿足不同生產(chǎn)條件下農(nóng)業(yè)需要的多種養(yǎng)分的綜合需要和平衡。

    生產(chǎn)復(fù)合肥料的原料是一些基礎(chǔ)肥料和中間產(chǎn)品。主要有硝酸銨、硫酸銨、尿素、過磷酸鈣、重過磷酸鈣、磷酸銨類肥料、氯化鉀、硫酸鉀、氨、各種含氮溶液和磷酸等。

    干粉狀物料轉(zhuǎn)鼓造粒工藝　此過程有化學(xué)反應(yīng)或無顯著化學(xué)反應(yīng)，根據(jù)需要選擇幾種肥料原料干粉進(jìn)行計(jì)量和混合，在轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)內(nèi)成粒。干粉混合料的造粒需加熱,并用加水或加蒸汽的方法增加液相量,然后在滾動(dòng)情況下團(tuán)聚成粒。目前，這類工藝中通常采用加酸（特別是加磷酸）和氨來增加液相量，并借所發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)來提供熱量，磷酸和氨反應(yīng)生成的磷酸銨就成為復(fù)合肥料中的組分。造粒機(jī)內(nèi)的物料應(yīng)控制**的溫度 (50～80℃)和**的含水量(2.5％～7.5％),以達(dá)到合適的成粒條件。轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)能同時(shí)進(jìn)行氨化反應(yīng)和造粒，是**泛采用的設(shè)備。它是一臺(tái)略帶傾斜的臥式轉(zhuǎn)筒。造粒的工藝過程為：原料和后系統(tǒng)返回的干物料從復(fù)合肥轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)一端進(jìn)入，在筒體旋轉(zhuǎn)下形成物料的半流化床。在床層的上面噴灑磷酸，由床層下面噴入氨。從造粒機(jī)流出的濕顆粒進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)干燥，干顆粒物料進(jìn)行篩分，合格顆粒經(jīng)冷卻后入庫，細(xì)顆粒返回造粒機(jī)，大顆粒經(jīng)破碎后返回篩子。容易結(jié)塊的復(fù)合肥料，在需要長(zhǎng)途運(yùn)輸和貯存較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，要經(jīng)過處理，通常是在滾筒內(nèi)用硅藻土粉包裹顆粒的表面，或同時(shí)使用油和硅藻土粉包裹。

    復(fù)合肥料漿造粒工藝

    磷酸、硝酸或這些酸的混合酸與氨反應(yīng)生成料漿，噴入造粒機(jī)，與其他肥料原料干粉以及后系統(tǒng)返回的返料一起造粒，然后進(jìn)行干燥、篩分和冷卻。這實(shí)際上是與磷酸銨類肥料結(jié)合起來的復(fù)合肥料生產(chǎn)工藝。